原料：常規畜禽料原料包括玉米、小麥、大麥、燕麥、高粱、大豆、豆粕、魚(yú)粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、飼料添加劑等十余個(gè)品種的飼料原料。

　　工藝流程簡(jiǎn)介：

　　畜禽飼料的特點(diǎn)是粉碎細度適中(篩網(wǎng)孔徑2-4mm)，熟化調質(zhì)要求適中(制粒機多采用雙層調質(zhì)器)，成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在2.5-4mm)。雙線(xiàn)SZLH420畜禽料設計時(shí)產(chǎn)為20T/H，采用兩條粉碎線(xiàn)、一條配料混合線(xiàn)、兩條制粒線(xiàn)及兩條打包線(xiàn)。設備總功率約為:725KW;生產(chǎn)區域建筑面積約：16.5×16.5×28m;配套2T鍋爐。整條線(xiàn)設計緊湊、結構合理、滿(mǎn)足環(huán)保要求，且能根據客戶(hù)要求進(jìn)行定向設計。

　　工藝特點(diǎn)及工段介紹：

　　原料接收清理工段：本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開(kāi)，單獨除塵，除塵效果好。

　　清理設備：粒料篩SCY80，設計時(shí)產(chǎn)20-30T/H;粉料篩SQLZ60×50×100，設計時(shí)產(chǎn)10-15T/H。

　　粉碎工段：本工段采用兩臺粉碎機，每臺粉碎機配兩個(gè)待粉碎倉，可同時(shí)粉碎不同原料，提高生產(chǎn)效率。原料進(jìn)倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì)，以確保粉碎機能安全運行。

　　粉碎設備(2臺)：粉碎機SFSP668×800，110KW，設計時(shí)產(chǎn)10-15T/H。

　　配料混合工段：本工段采用16個(gè)配料倉，兩臺配料秤同時(shí)配料，由我公司獨立開(kāi)發(fā)的配料程序控制，實(shí)現精準快慢加料，配料速度快，精度高。

　　稱(chēng)重設備：配料秤PCS20/PCS10，配料精度：動(dòng)態(tài)≤3‰，靜態(tài)≤1‰?；旌显O備：混合機SHSJ4，(30KW，2000kg/批)，設計時(shí)產(chǎn)20-30T/H?；旌暇鶆蚨菴V≤5%。

　　制粒工段：本工段采用兩臺雙層調質(zhì)制粒機，每臺制粒機配置兩個(gè)待制粒倉，更換品種方便切換。制粒后分別按順序進(jìn)入冷卻器、破碎機、提升機進(jìn)入回轉分級篩進(jìn)行篩選，成品進(jìn)入打包倉，篩出粉料返回制粒、篩出大顆粒料返回破碎機破碎。

　　制粒設備(2臺)：SZLH420(110KW)，設計時(shí)產(chǎn)10-12T/H/臺。冷卻設備(2臺)：SKLN6，設計時(shí)產(chǎn)10-15T/H/臺。

　　打包工段：本工段共4個(gè)成品倉，其中3個(gè)倉專(zhuān)用于存放成品顆粒料，還有1個(gè)粉料和顆粒料均可存放，粉料成品倉內設計特有的防分級裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)重包裝。

　　打包設備：皮帶秤(既可以打粉料，又可以打顆粒料)，打包范圍20-50kg/包，6-8包/分鐘。

　　輔助工段：除塵系統，改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統，常見(jiàn)混合機處添加，改善飼料適口性。

　　根據不同客戶(hù)的需求，該方案可優(yōu)化配置：

　　1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式，即每臺旋轉分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器，除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設計，提供更加良好的工作環(huán)境，但是成本增加，客戶(hù)可根據實(shí)際需要考慮是否采用此種配置;

　　2、料倉的數量也可根據客戶(hù)的配方、原料的特性等因數進(jìn)行調整，達到最高的利用率，有效的控制生產(chǎn)成本;

　　3、冷卻器后的破碎機可以進(jìn)行選配，若破碎量不是特別大，可以考慮上一臺預留一臺的方案;

　　4、成品可根據需要配置散裝倉，成品打包也可以選配機械碼垛。