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三線(xiàn)(時(shí)產(chǎn)45噸)畜禽飼料生產(chǎn)線(xiàn)

三線(xiàn)(時(shí)產(chǎn)45噸)畜禽飼料生產(chǎn)線(xiàn)

  • 描述:原料: 常規畜禽料原料包括玉米、小麥、大麥、燕麥、高粱、大豆、豆粕、魚(yú)粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、飼料添加劑等十余個(gè)品種的飼料原料。 工藝流程簡(jiǎn)介

  原料:常規畜禽料原料包括玉米、小麥、大麥、燕麥、高粱、大豆、豆粕、魚(yú)粉、氨基酸、雜粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、飼料添加劑等十余個(gè)品種的飼料原料。

  工藝流程簡(jiǎn)介:

  畜禽飼料的特點(diǎn)是粉碎細度適中(篩網(wǎng)孔徑2-4mm),熟化調質(zhì)要求適中(制粒機采用雙層調質(zhì)器),預留保質(zhì)器提高熟化度可生產(chǎn)高檔飼料,成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在2.5-4mm)。三線(xiàn)SZLH508畜禽料設計時(shí)產(chǎn)為45T/H,采用三條粉碎線(xiàn)、一條配料混合線(xiàn)、三條制粒線(xiàn)及兩條打包線(xiàn)和散裝線(xiàn)。設備總功率約為:1650KW;生產(chǎn)區域建筑面積約:16.5×33×40.5m;配套4T鍋爐。整條線(xiàn)設計緊湊、結構合理、滿(mǎn)足環(huán)保要求,且能根據客戶(hù)要求進(jìn)行定向設計。

  工藝工序:

  筒倉來(lái)料—原料接收—粉碎工段—配料混合工段—制粒工段—打包工段—輔助工段

  工藝特點(diǎn)及工段介紹:

  筒倉存儲工段:本工段配有3座2000T玉米筒倉,采用裝配式結構, 降低了原料存儲成本、人工搬運成本及倉儲占地面積;

  原料接收清理工段:本工段粒料投料清理和粉料投料清理獨立分開(kāi),單獨除塵,除塵效果好。

  清理設備:粒料篩SCY100,設計時(shí)產(chǎn)30-50T/H;粉料篩SQLZ60×50×100,粉料篩SQLZ90×80×110,設計時(shí)產(chǎn)30-50T/H;

  粉碎工段:本工段采用三臺粉碎機,六個(gè)待粉碎倉,可交叉輪流更換粉碎品種。原料進(jìn)倉前經(jīng)磁選裝置去除雜質(zhì),以確保粉碎機能安全運行。

  粉碎設備:粉碎機SFSP668×1000,160KW,設計時(shí)產(chǎn)16-20T/H(¢3.0mm篩孔)。

  配料混合工段:本工段采用30個(gè)配料倉,由于料倉數量多,設計三臺配料秤同時(shí)配料,由我公司獨立開(kāi)發(fā)的配料程序控制,實(shí)現精準快慢加料,配料速度快,精度高。

  稱(chēng)重設備:配料秤PCS40/PCS20/PCS10,配料精度:動(dòng)態(tài)≤3‰,靜態(tài)≤1‰?;旌显O備:混合機SHSJ8,(55KW,4000kg/批),設計時(shí)產(chǎn)40-50T/H?;旌暇鶆蚨菴V≤5%。

  制粒工段:本工段采用三臺雙層調質(zhì)器+預留保質(zhì)器制粒機,六個(gè)待制粒倉,更換品種方便。制粒后分別按順序進(jìn)入冷卻器、提升機進(jìn)入回轉分級篩進(jìn)行篩選,再經(jīng)過(guò)酶噴涂,進(jìn)入成品倉,其余返回制?;蚪哟?。

  制粒設備(3臺):SZLH508(160KW),設計時(shí)產(chǎn)13-16T/H。冷卻設備:SKLN8,設計時(shí)產(chǎn)15-20T/H,油脂后噴涂機:SYPH450(4kw),設計噴涂量0-1000L/噸。

  打包工段:本工段設計6個(gè)自動(dòng)包裝成品倉和12散裝發(fā)放成品倉,自動(dòng)包裝成品倉中5個(gè)倉專(zhuān)用于存放成品顆粒料,還有1個(gè)粉料和顆粒料均可存放,粉料成品倉內設計特有的防分級裝置。顆粒料或粉料最終由包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)重包裝,散裝倉倉底散裝車(chē)可直接裝料運走。

  打包設備(2臺):雙斗皮帶秤(既可以打粉料,又可以打顆粒料),打包范圍20-50kg/包,10-12包/分鐘。

  輔助工段:除塵系統,改善工人工作環(huán)境;油脂添加系統,常見(jiàn)混合機處添加,改善飼料適口性。

  根據不同客戶(hù)的需求,該方案可優(yōu)化配置:

  1、本方案采用的是單點(diǎn)除塵模式,即每臺旋轉分配器(粉料)和粒料清理篩都配有脈沖除塵器,除塵效果好。單點(diǎn)除塵為我司人性化設計,提供更加良好的工作環(huán)境,但是成本增加,客戶(hù)可根據實(shí)際需要考慮是否采用此種配置;

  2、料倉的數量也可根據客戶(hù)的配方、原料的特性等因數進(jìn)行調整,達到最高的利用率,有效的控制生產(chǎn)成本;

  3、本方案中制粒機采用雙層調質(zhì)器,滿(mǎn)足一般客戶(hù)需求,同時(shí)預留了保質(zhì)器的空間,客戶(hù)可選擇使用保質(zhì)器,進(jìn)一步提高物料熟化度,提升飼料成品的品質(zhì);

  4、冷卻器后可選配破碎機,特別是在生產(chǎn)禽料苗禽料的時(shí)候,破碎機可將成品大顆粒料破碎成小的顆粒,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;

  5、成品發(fā)放可根據實(shí)際需要對散裝倉進(jìn)行選配。